اگزاست فن

یکی از رایج ترین تجهیزات تهویه مطبوع، دستگاه اگزاست فن (Exhaust Fan) است. این دستگاه ها در حال حاضر تجهیزات بسیار محبوبی هستند که در همه فضاها، از خانه‌ های مسکونی گرفته تا دفاتر و شرکت ‌ها یا مراکز تجاری، بیمارستان ‌ها و . . . مورد استفاده و بهره برداری قرار گرفته اند. با استفاده از یک اگزاست فن تهویه، گاز های راکد، بو های نامطبوع، گرما و حرارت، دود، گرد و غبار، رطوبت و سایر آلاینده های هوا مکیده شده و در عوض هوای تازه وارد مکان مورد نظر می گردد. به طور معمول، فن های تهویه اغلب در مکان هایی نصب می شوند که گردش هوا به شکل طبیعی به سختی صورت می گیرد.

نحوه مدل سازی اگزاست فن ها

این تجهیزات که به هواکش صنعتی نیز معروف هستند، به منظور تهویه هوای آلوده و بهبود کیفیت هوای داخل ساختمان ها و محیط های سربسته طراحی و تولید می شوند. طراحی اگزاست فن علیرغم ظاهر ساده ای که دارد از محاسبات و قوانین نسبتا پیچیده تبعیت می ‌کند. شرکت تهویه یکتا با تلفیق تجربه و دانش روز دنیا و همچنین استفاده از نرم افزار های مرتبط، این افتخار را دارد تا در برآورده کردن نیاز های مشتریان سربلند و موفق باشد.

اگزاست فن

شرکت تهویه یکتا با استفاده از علم روز و تکیه بر تجربه چندین ساله، این اطمینان را می ‌دهد که تمامی اگزاست های تولیدی در این شرکت متناسب با درخواست مشتریان و با بیشترین راندمان ممکن به صورت بهینه طراحی و ساخته می شوند.

انواع مختلف اگزاست فن ها

اگزاست ها با توجه به نوع کاربری، شکل، محل نصب و شرایط کاری به دسته های زیر تقسیم بندی می شوند:

  • اگزاست فن دبل
  • اگزاست فن رادیال
  • اگزاست فن کانالی
  • اگزاست فن قارچی
  • اگزاست فن فشار قوی
  • اگزاست فن یوتیلیتی
  • اگزاست فن پشت بامی

فن های مورد استفاده در این تجهیزات به دو نوع تقسیم بندی می شوند، که عبارتند از:

  • فن آکسیال یا محوری
  • فن سانتریفیوژی یا گریز از مرکز

فن های مورد استفاده در دستگاه های اگزاست معمولاً یک طرفه و فوروارد یا رو به جلو هستند. این دستگاه ها دارای قدرت هوادهی بین 1000 تا 5750 فوت مکعب بر دقیقه را دارند. فن دستگاه هواکش صنعتی به کنترل و از بین بردن بوی نامطبوع کمک می کند و دارای دو وظیفه خروج هوا و گردش هوا است. اولین هدف اصلی نصب دستگاه اگزاست فن، تخلیه هوای آلوده، مواد زائد، گرمای بیش از حد و رطوبت است. ساده ترین نوع اگزاست فن، هود آشپزخانه است.

هود آشپزخانه

اگزاست فن سانتریفیوژی، هوای آلوده را به درون پروانه خود مکیده و آن را از محیط خارج می کند. فن های آکسیال که به صورت جت فن تولید می شوند، دارای قدرت مکش و دمش بالایی هستند. در دستگاه اگزاست فن طراحی شده به صورت جت فن، به سه صورت مختلف راندمان و خروجی هوا افزایش یافته و میزان مصرف انرژی دستگاه کاهش می یابد.

اجزای اصلی تشکیل دهنده

برای این که بدانیم اگزاست فن ها از چه چیزی تشکیل شده اند، نیاز است تا یک دانش نسبی نسبت به اجزای این فن ها و همچنین کاربرد آن ها داشته باشیم. به صورت کلی اجزای تشکیل دهنده این دستگاه ها به دو دسته اجزای فرعی و اصلی تقسیم بندی می شوند. اصلی ترین اجرای اگزاست فن های تهویه شامل:

  • پروانه (فن)

این قطعه وظیفه هوارسانی و تهویه هوا را به عهده دارد. همچنین این قطعه با ایجاد فشار منفی یا مثبت باعث ایجاد جریان القایی هوا می گردد. پروانه ها خود به سه صورت سانتریفیوژ، رادیال و اکسیال طراحی و ساخته می شوند.

  • الکتروموتور (دینام)

این قطعه وظیفه تامین انرژی مکانیکی مورد نیاز برای چرخش پروانه ها (فن ها) را به عهده دارد. این قطعات هم در داخل کشور و هم در خارج کشور با توان های مصرفی مختلف تولید و به بازار عرضه می گردند. اساس کار این قطعه (الکتروموتور) هم می تواند به صورت سنکرون و هم به صورت آسنکرون باشد.

اهمیت استفاده از دستگاه اگزاست فن تهویه

وظیفه اصلی دستگاه های اگزاست فن، حذف بو های ناخواسته، رطوبت، دود و سایر آلاینده های موجود در هوا می باشد. زمانی که بخار و رطوبت هوا افزایش می یابد، این رطوبت می تواند باعث ایجاد کپک شود. هنگامی که از یک دستگاه اگزاست فن استفاده می کنید، این دستگاه می تواند بخار را از محیط زندگی شما خارج کند و مانع از ایجاد کپک ها شود. به عبارتی می توان رشد آن ها را با استفاده از دستگاه اگزاست فن کنترل نمود.

اگزاست فن

به عنوان مثال، اگزاست فن ها کمک می کنند تا مبلمان و سایر وسایل شما را در شرایط عالی نگهداری کنید. هنگامی که هوا به درستی تهویه نمی شود، ممکن است باعث پوسیدگی مبلمان و سایر وسایل شود.

دستگاه های تهویه برای سلامتی

ساختمان هایی که در آن ها هوا به درستی تهویه نمی شود، می توانند نگرانی های بهداشتی ایجاد کنند. آسم یکی از مشکلات مهم سلامتی است که می تواند به دلیل تهویه نامناسب در خانه، تشدید شود. خانه ای با کیفیت هوای داخلی پایین نیز می تواند آلرژی ها را تحریک یا تشدید کند.

مزیت های استفاده از هواکش صنعتی

از مهم ترین مزایای این دستگاه ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • از بین بردن بو ها

یکی از وظایف اصلی دستگاه های اگزاست فن کنترل بو است. در صورت وجود بوی نامطبوع می توان با استفاده از این تجهیزات بو را به بیرون از محیط مورد نظر منتقل نمود.

  • کاهش رطوبت

کاهش رطوبت یکی از وظایف اصلی دستگاه اگزاست است. رطوبت بسیار زیاد ممکن است باعث پوسیدگی و آسیب دیدن دیوارها، مبلمان و اثاثیه منازل و محیط های اداری و تجاری گردد. یکی از بهترین مزایای این نوع فن ها این است که رطوبت به از محیط خارج می کنند.

  • کاهش آلاینده های موجود در هوا

به طور کلی، از مواد شیمیایی برای تمیز کردن فضاهای مختلف استفاده می شود و این مواد شیمیایی در هنگام استنشاق می توانند باعث ایجاد مشکلاتی برای سلامتی شوند. این موضوع می تواند به یک نگرانی قابل توجه، به ویژه برای کودکان و سالمندان تبدیل گردد. اما با استفاده از فن های اگزاست می توانید این مشکلات را حل نمایید.

  • حذف بخار و مه

تعبیه اگزاست فن مناسب برای آشپزخانه می تواند به از بین بردن بخار روی دیوار ها و آینه ها کمک کند.

افزایش گردش هوا به کمک دستگاه های تهویه هوا

هوای راکد و ساکن به کمک اگزاست فن می تواند به گردش در آید و آن مکان به تدریج از هوای آلوده همراه با باکتری ها تمیز شود. اگر این فرایند پاک سازی انجام نشود اثرات بدی بر سلامتی انسان همانند دشواری در تنفس، کاهش توانایی تمرکز و . ..  را به همراه دارد. نصب یک دستگاه تهویه به فرآیند گردش هوا کمک می کند تا به صورت مداوم فرآیند فیلتراسیون هوا را انجام دهد و اطمینان حاصل شود که هوای محیط مورد نظر همیشه پاکسازی می گردد. با استفاده از دستگاه های تهویه هوا می توانید میزان ویروس هایی را که در هنگام بیماری ایجاد می شوند، به حداقل برسانید.

کاهش خطر آلودگی هوا

جلوگیری از آلودگی فضای داخلی ناشی از انتشار گاز ها، مواد شیمیایی و . . . توسط دستگاه اگزاست فن امکان پذیر است. در صورت قرار گرفتن طولانی مدت در معرض هوای آلوده، اعضای خانواده در معرض خطرات طولانی مدت سلامتی همانند بیماری انسداد مزمن ریه، آسم و . . . قرار می گیرند. همچنین به دلیل تأثیر گاز ها و مواد شیمیایی که منجر به واکنش های شیمیایی می شوند، به مبلمان و وسایل منزل آسیب می رسانند، از این رو با استفاده از انواع دستگاه های تهویه می توانید این مشکلات را به حداقل برسانید.

هدف و عملکرد سیستم های تهویه مطبوع

بر اساس استاندارد های ساختمانی و بهداشتی، هر ساختمان صنعتی یا تجاری باید با سیستم های تهویه مطبوع قدرتمند تجهیز شود. این دستگاه ها در اکثر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. هر دستگاه وظیفه مخصوص به خود را دارد. بسته به دامنه کاربرد، اگزاست فن های صنعتی وظایف مختلفی دارند، که شامل:

  • حذف ریز گرد های تولید شده در طی فرآوری چوب و محصولات سلولزی؛
  • از بین بردن بوی بد در مغازه های مواد غذایی؛
  • تهویه ماشین ها، موتور ها، واحد های تاسیسات و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد آن ها؛
  • کاهش دما و رطوبت هوا در فروشگاه ها؛
  • تهویه هوای داخل تونلها و زیرگذرها؛
  • تهویه هوای داخل سرویس های بهداشتی عمومی؛
  • تخلیه هوای اماکن عمومی، بیمارستانها، درمانگاهها و اماکن زیارتی؛

محاسبات مربوط به سیستم های تهویه مطبوع

قدم اول در محاسبات مربوط به سیستم های تهویه مطبوع، شناسایی منبع آلودگی است. پس از آن، حجم جریان های هوایی که باید از محیط مورد نظر خارج گردد محاسبه می شود. سرعت جریان ورودی را نیز در این محاسبات باید مشخص کنید. برای انجام محاسبات دقیق و بدون خطا بهتر است از متخصصان این زمینه کمک بگیرید.

نکات مهم و مورد توجه هنگام نصب اگزاست فن های صنعتی

کانال های تهویه قبل از نصب دستگاه ها باید به سیستم فیلتراسیون هوا مجهز شوند تا ظرفیت سیستم و راندمان آن افزایش یابد. برای مسدود کردن برخی از قسمت های سیستم و کاهش احتمال بازگشت هوای آلوده به محیط، از دمپر های دستی یا اتوماتیک استفاده کنید. محل نصب اگزاست با توجه به نوع آن توسط مختصصان سیستم های تهویه مطبوع تعیین می گردد. دستگاه را بر روی سازه ای مستحکم نصب نمایید تا تحمل بار های تولیدی توسط فن را داشته باشد و از لرزش های بیش از حد که باعث صدمه دیدن یاتاقان ها می شود، جلوگیری به عمل آورید.

انتخاب دستگاه اگزاست فن

کاربردهای دستگاه اگزاست فن باتوجه به محلی که قرار است نصب شوند، متفاوت است و باید آن را طبق نیاز خود انتخاب نمایید. معمولاً حجم ‌ها و فشارهای پایین آن مقرون بصرفه ‌تر هستند و به آن ‌ها مدل‌ های بدون تسمه یا کوپل مستقیم می‌ گویند. این مدل‌ ها برای مکان ‌هایی که نیاز به تهویه خیلی زیادی ندارند و در واقع کوچک هستند، کاربرد دارند. مدل ‌های تسمه دار در فشار ‌ها و دما های بالاتر استفاده می‌ شوند. از طرف دیگر باید توجه داشته باشید که باتوجه به میزان نیاز خود، ظرفیت هوادهی مناسبی را انتخاب کنید تا تهویه نیز بطور مناسب و کافی انجام شود.

Exhaust

این موضوع را نیز فراموش نکنید که نحوه انتخاب دستگاه اگزاست به میزان صدای آن هم بستگی دارد و باید باتوجه به مکانی که قرار است دستگاه تهویه شما نصب شود، میزان صدای آن را نیز در نظر بگیرید. بطور کلی متراژ محیط مورد نظر، میزان فشار و دمای هوای مکانی که قصد نصب دستگاه اگزاست فن در آن را دارید و همچنین مقدار صدای تولیدی توسط فن، از عواملی هستند که در تعیین نوع هواکش صنعتی باید به آن ها توجه کافی داشته باشید.

معیارهای مهم هنگام خرید اگزاست فن

هنگام انتخاب دستگاه هواکش صنعتی، به معیار های زیر حتما توجه نمایید:

  • ابعاد دستگاه
  • نوع عملکرد سیستم تهویه
  • میزان نویز تولید شده از دستگاه
  • ویژگی های پروانه
  • زاویه شیب و اندازه پروانه ها
  • پارامتر های آیرودینامیکی
  • قطعات و تجهیزات مورد استفاده در ساخت و نوع متریال آن ها
  • طول عمر دستگاه
  • مقاومت بالا در برابر مواد تهاجمی یا دمای بالا

در مكان های مختلف صنعتی، معادن، تونل های در حال احداث و بهره برداری شده، پاركینگ های اتومبیل، كارگاه های مختلف و . . . همواره گاز های مضر و سمی تولید می شود. استنشاق این گاز ها توسط انسان و هر موجود زنده دیگری، علاوه بر سلامت دستگاه تنفسی، سایر ارگان های بدن را نیز به خطر می اندازد. ابتلا به انواع سرطان به راستی گواه این موضوع است.  از این رو استفاده از دستگاه های اگزاست فن در خروج این گاز های سمی از محل مورد نظر، كمك بزرگی به جلوگیری از عواقب زیانبار استنشاق آن ها می كند.

فروش اگزاست فن

اگزاست فن های تولیدی شركت تهویه یکتا مانند سایر محصولات این شركت با بهره گیری از نوین ترین تكنولوژی های جهانی و به پشتوانه نیرو های نخبه و مهندسین بومی در كشور طراحی و تولید می شوند. شركت تهویه یکتا در زمینه فروش انواع اگزاست فن به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. کارشناسان شرکت تهویه یکتا در هر زمان از شبانه پاسخگوی خریداران محترم جهت رفع نیازهای فنی و انجام محاسبات هستند.

قیمت اگزاست فن و عوامل موثر بر آن

قیمت اگزاست فن به پارامتر های متعددی بستگی دارد، که می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • نوع دستگاه
  • نوع فن
  • نوع فیلتر ها
  • الکتروموتور موجود در دستگاه
  • برند موتور مورد استفاده در هواکش صنعتی
  • جنس ورقه
  • تجهیزات و قطعات مورد استفاده در ساخت
  • نوع رنگ
  • نوع تسمه
  • نوع شافت
  • آپشن های دستگاه
  • کاربرد اگزاست فن
  • عایق های حرارتی مورد استفاده

به طور کلی می توان گفت که عامل قیمت گذاری برای این دستگاه های تهویه هوا، از مواد تشکیل دهنده و به کار رفته برای ساخت و مونتاژ آن سرچشمه می گیرد. جهت استعلام قیمت اگزاست فن می توانید با مشاوران و کارشناسان شرکت تهویه یکتا تماس حاصل فرمایید.

مبدل حرارتی

مبدل حرارتی (Heat Exchanger) وسیله ای است که در سیستم های انتقال حرارت مورد استفاده قرار می گیرد و امکان گرمایش و سرمایش بین دو سیال را فراهم می کند. مبدل حرارتی  انرژی را از سیال های متحرک همانند آب، هوا و گاز ها به سیال دیگر انتقال می دهد. بخش مهمی از فناوری های مدرن گرمایشی و سرمایشی مدرن را مبدل حرارتی تشکیل می دهد. در فناوری گرمایش، از انتقال حرارت غیر مستقیم برای این کار استفاده می ‌شود، زیرا جریان سیالات، عمدتاً هوا یا آب، توسط یک لایه رسانای حرارتی از هم جدا می‌ شوند. در مجموع، مبدل حرارتی راندمان سیستم انتقال حرارت را افزایش می دهد و هزینه های گرمایش و سرمایش را کاهش می دهد.

مبدل حرارتی

این تجهیزات برای بسیاری از کاربرد ها منجمله در تبرید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین می توان از آنها برای کاربرد هایی همچون تهویه مطبوع، گرمایش آب و سایر سیالات در صنایع مختلف استفاده کرد. مبدل های گرمایی تقریبا پر کاربرد ترین قطعه در فرآیند های شیمیایی نیز محسوب می شوند و می توان آن ها را در بیشتر واحد های صنعتی مشاهده کرد. وظیفه اصلی آن ها انتقال گرما از یک سیال به سیال دیگر است. این عملیات می تواند بین مایع–مایع، گاز–گاز و یا گاز–مایع صورت گیرد.

نحوه کارکرد مبدل گرمایی

با توجه به قوانین فیزیک، گرما همیشه از محیط های گرم به محیط های سرد جریان می یابد و حتی لازم نیست دو سیال با یکدیگر تماس مستقیم داشته باشند. در برخی از موارد گرمای باقی مانده از مدار گرمایش مجدداً به عنوان منبع گرمایشی مورد استفاده قرار می گیرد تا از هدر رفت انرژی جلوگیری به عمل آید. در اصطلاح فنی به این کار بازیابی انرژی می گویند. همان طور که گفته شد، نکته خاص در این مورد این است که سیالات با یک دیگر تماس پیدا نمی کنند و از اختلاط  یا امتزاج دو سیال جلوگیری بعمل می آید.

طراحی مبدل های حرارتی

محاسبات جهت طراحی مبدل های حرارتی کاری طولانی و گاهی خسته کننده است. مثلاً طراحی یک مبدل گرمایی برای یک عملیات به خصوص نیاز به حدس و خطاهای زیادی دارد که با استفاده از آن ها و طبق استاندارد ها می توان اندازه های یک مبدل حرارتی مناسب را پیدا کرد. اما با استفاده از برنامه های رایانه ای، تمام این محاسبات توسط رایانه انجام می شود و کاربر برای طراحی، تنها باید شرایط عملیاتی و خواص ترمودینامیکی و فیزیکی سیالات حاضر در عملیات را وارد کند.

انواع مختلف مبدل های حرارتی

مبدل های حرارتی را می توان به دو نوع کلی طبقه بندی کرد، که عبارتند از:

  • تماس مستقیم

مبدلی که در آن دو سیال با هم تماس مستقیم دارند، اگر چه بعداً می توان آن ها را از یکدیگر جدا کرد. یکی از تجهیزاتی که این نوع تبادل را انجام می دهد برج خنک کننده یا همان کولینگ تاور می باشد.

  • تماس غیر مستقیم

در این تجهیزات، تبادل از طریق تماس سیالات با سطحی که آن ها را از یک دیگر جدا می کند، انجام می شود. نمونه هایی از این موارد عبارتند از:

مبدل حرارتی پوسته و لوله (Shell and Tube)

این نوع تجهیزات به طور گسترده ای در پالایشگاه ها و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. مبدل های حرارتی پوسته و لوله یا شل اند تیوب در سال های اخیر با مدل های جدید تر که اندازه کوچک تری دارند و نگهداری آنها آسان تراست، در بازار موجود می باشند. این مبدل ها شامل یک سری لوله هستند که در یک محفظه استوانه ای به نام پوسته قرار گرفته اند. سیالات در داخل لوله ها جریان دارند و توسط مجراها یا کانال ها هدایت می شوند.

مبدل حرارتی لوله ای شامل مبدل دو لوله ای و مبدل حلزونی

این نوع مبدل ها ساده ترین تجهیزات تبادل حرارتی می باشند و برای فرآیند های ساده تر استفاده می شوند. این مبدل از دو لوله متحد المرکز تشکیل شده است. یک سیال از طریق لوله داخلی و دیگری از طریق فضای ایجاد شده بین دو لوله در گردش می باشد. بنابراین حجم سیالی که قرار است سرد یا گرم شود معمولاً بسیار کم است و در تولیدات صنعتی از این تجهیزات کمتر استفاده می شود.

مبدل حرارتی صفحه ای (Plate Heat Exchanger)

این نوع تجهیزات به لطف تکنولوژی مورد استفاده ای که دارند، کاربرد های بیشتری در صنعت دارند. این امر به آن ها اجازه می دهد تا از مزایای متعددی مانند صرفه جویی در فضا، انرژی و کارایی در تبادل حرارت برخوردار شوند. در این مبدل ها، سیالات به طور جداگانه از طریق صفحات فولادی به گردش در می آیند و تبادل حرارت خود را از طریق سطح همین صفحات انجام می دهند.

مبدل حرارتی صفحه ای

انواع مختلفی از مبدل های حرارتی صفحه ای وجود دارد. در برخی از آنها صفحات را می توان به صورت جوشی، نیمه جوشی یا به سادگی از طریق واشر به یک دیگر متصل نمود. به دلیل راندمان بالا و حجم کم، هم در کاربرد های صنعتی و هم در فرآیند های ساده که نیاز به درجه بالایی از تمیزی و بهداشت دارند، مانند پاستوریزه کردن شیر و . . . از این نوع مبدل ها استفاده می شود.

مبدل های حرارتی صفحه ای به دلیل مزایای زیر در سیستم های تبرید صنعتی بسیار نقش مهمی دارند:

  • وزن سبکی دارند.
  • نصب آن ها آسان و راحت است.
  • فضای بسیار کمتری نسبت به سایر مدل های پوسته و لوله اشغال می کنند.
  • مقاومت بالایی در برابر فرآیندهای فشار بالا دارند.
  • ارتعاش بسیار کمتری ارائه می دهند.
  • دوام و مقاومت بالایی دارند.
  • تعمیر و نگهداری آن ها کم هزینه و آسان تر است.
  • تعداد صفحات  و بالتبع ظرفیت حرارتی را می توان بر اساس نیازهای فرآیندی و هنگام بهره برداری افزایش یا کاهش داد.

توسعه مبدل های حرارتی صفحه ای

سه مرحله مهم در توسعه مبدل های حرارتی صفحه ای وجود دارد و هر کدام از آن ها باید در پروژه های تبرید صنعتی مورد توجه قرار گیرند. این یه سه مرحله عبارتند از: طراحی، نحوه ساخت و کاربرد.

  • نحوه طراحی: ابعاد، تعداد صفحات مورد نیاز، نوع اتصالات و نوع مواد به کار رفته برای صفحات را در مرحله طراحی آن ها باید در نظر گرفت.
  • ساخت: ساخت یک فرایند تخصصی است. مبدل ها بر اساس نوع سیال مورد استفاده برای تبادل حرارت ساخته می شوند.
  • کاربرد: مهندس پروژه، باید الزامات کاربرد مبدل گرمایی را تعیین کند. در این خصوص باید با در نظر گرفتن متغیر هایی همانند افت فشار سیال، ابعاد، دما و آن دسته از خصوصیات فیزیکی یا شیمیایی سیالاتی که به مواد خاصی نیاز دارند، نوع کاربرد مبدل را تعیین کرد.

نقش مبدل حرارتی در سیستم تبرید

در سیستم های تبریدی، مبدل گرمایی همانند رادیاتور ماشین عمل می کند. به این صورت که آب گرما را از موتور جذب می کند و رادیاتور گرما را دفع می کند تا دوباره خنک شود و این فرآیند مرتب تکرار می شود. به همین ترتیب، مبدل حرارتی در همه فرآیند هایی که نیاز به خنک کردن سیالات مختلف باشد، مورد استفاده قرار می گیرند.

وجود مبدل ها برای افزایش راندمان فرآیند های کل سیستم ضروری است، زیرا بسته به شرایط فرآیندی و طراحی های ویژه در جهت ساخت و نصب، امکان افزایش کارایی و کیفیت فرآیند ها در چرخه تبرید را فراهم می ‌کند. به یاد داشته باشید که در چرخه تبرید می تواند از مبدل حرارتی به عنوان کندانسور، اواپراتور، اکونومایزر و . . . استفاده کرد.

مواد مورد استفاده در ساخت مبدل حرارتی

اساسا مبدل های حرارتی از فلز ساخته می شوند. در حالی که تفاوت قابل توجهی در سرویس دهی، دوام و عملکرد آن ها وجود ندارد. مبدل های گرمایی ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا استیل احتمال زنگ زدگی بسیار کم تری دارند از نظر الکتروشیمیایی مقاوم ترند و نیازی نیست به مقدار pH آب توجه داشته باشید. مس نیز اغلب به عنوان یک ماده ضد زنگ در ساخت مبدل ها استفاده می شود. در صورت استفاده از آلومینیوم در ساخت مبدل گرمایی، آب گرمایشی باید با دقت بیشتری کنترل شود زیرا آلومینیوم در مقایسه با مس راندمان کم تری دارد.

استفاده از مبدل ها در فرآیندهای گرمایشی

از مبدل حرراتی با انتقال حرارت غیر مستقیم در رادیاتورها استفاده می شود، زیرا جریان سیالات (یعنی آب در داخل و هوای در خارج) توسط یک دیواره رسانای حرارتی، از هم جدا می شوند. مبدل های گرمایی در خانه ها به عنوان مثال برای گرم کردن آب در پکیج ها و شوفاژها مورد استفاده قرار می گیرد.

استفاده از مبدل ها در فرآیندهای چگالشی

دیگ های گازی مدرن مجهز به فناوری متراکم سازی هستند. این دیگ ها در مقایسه با دیگ های بخار با دمای پایین، امکان صرفه جویی در انرژی بین 25 تا 30 درصد را فراهم می کنند. دیگ چگالشی با مبدل حرارتی از حد اکثر انرژی مصرفی برای فرآیند گرمایش استفاده می کند.

مبدل دیگ چگالشی

کاربرد های مختلف مبدل ها

مبدل های حرارتی کاربرد های گوناگونی در صنایع مختلف دارند، که عبارتند از:

  • صنایع غذایی
  • سیستم های تهویه مطبوع
  • صنایع کاغذ سازی
  • پالایشگاه و پتروشیمی
  • نیروگاه های برق
  • معادن
  • صنایع شیمیایی
  • صنعت نفت و گاز
  • صنایع هیدرولیکی
  • صنعت تبرید

مزایای مبدل حرارتی

از مهم ترین مزیت های مبدل های گرمایی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • راندمان بالا
  • کاهش مصرف انرژی
  • سیستمی کاملاً انعطاف پذیری
  • نگهداری، سرویس و تعویض آسان

تعمیر و نگهداری مبدل های گرمایی

از آنجایی که مبدل حرارتی یکی از اجزای مهم سیستم گرمایشی محسوب می شود، به طور دقیق باید تعمیر و نگهداری سالانه آن انجام شود. در این صورت می توان عمر این تجهیزات را افزایش داد و در صورت عدم توجه به تعمیر و نگهداری از مبدل ها، از عمر آن ها کاسته می شود.

خرید مبدل حرارتی

مبدل های حرارتی دارای تنوع بسیاری هستند که می توان آن ها را بر اساس روش های مختلف طبقه بندی کرد. مبدل گرمایی باید بر اساس شرایط دمایی، نوع جریان، نوع سیالات و کاربرد های خاص انتخاب و خریداری شود. علاوه بر این، جنس و قیمت مبدل حرارتی نیز از عوامل تعیین کننده در انتخاب مبدل مناسب برای کاربرد های مخصوص هر پروژه است.

راهنمای خرید انواع مبدل حرارتی

در تهیه و خرید این تجهیزات باید به موارد زیر توجه کافی داشت تا بهترین مبدل را خریداری نمایید:

  • نوع مبدل حرارتی
  • کاربرد دستگاه
  • نوع سیالات مورد استفاده و سرعت جریان آن ها
  • دمای و فشار کاری
  • سطح تبادل حرارتی
  • توجه به کیفیت مبدل
  • تعیین میزان ظرفیت حرارتی
  • ابعاد و جنس مبدل
  • ضخامت دیواره مبدل
  • میزان افت فشار درون کویل یا صفحات حرارتی
  • محاسبات مربوط به لوله های رفت و برگشت آب
  • استاندارد های مورد استفاده در فرآیند ساخت
  • فضای موجود برای نصب و راه اندازی مبدل
  • توجه به میزان بودجه
  • قیمت مناسب و گارانتی

فروش مبدل حرارتی

مبدل های گرمایی شرکت تهویه یکتا با استفاده از استاندارد های روز دنیا در فشار ها و ظرفیت های مختلف طراحی و ساخته شده اند. فروش این تجهیزات برای مصارف گوناگون، رشد چشمگیری به همراه داشته است. تولید انواع مبدل ها دلیل اصلی بر افزایش تقاضای این محصول بوده است. کارشناسان با تجربه شرکت تهویه یکتا با داشتن تجربه بالا در فروش مبدل های حرارتی می توانند مشاوره قبل از خرید به مشتریان عزیز ارائه دهند.

مبدل حرارتی پالایشگاهی

هنگام خرید این تجهیزات باید اطلاعات کافی در مورد فاز سیالات و فشار کاری پروژه و همچنین نحوه انتقال دمای دو سیال داشته باشید. اطلاعات مفید و دقیق در این زمینه می تواند در نحوه انتخاب و خرید، به خریداران کمک بسزایی نماید.

قیمت مبدل حرارتی

قیمت مبدل حرارتی را نمی توان به عنوان یک نرخ ثابت مشخص کرد، چرا که قیمت نهایی آن ها به عوامل مختلفی وابسته است. این عوامل عبارتند از:

  • نوع و ساختار مبدل گرمایی
  • جنس و تعداد لوله ها و صفحات
  • نوع قرار گرفتن لوله ها در داخل پوسته
  • فناوری گرمایشی مورد استفاده
  • شرکت تولید کننده
  • مواد استفاده شده در ساخت دستگاه
  • تجهیزات و قطعات به کار برده شده

هر مبدل با توجه به ویژگی ها و شرایط کاری ویژه ای که دارد، می تواند دارای قیمت های مختلفی باشد. همراهان عزیز جهت دریافت مشاوره و خرید مبدل حرارتی می توانید با تیم متخصص تهویه یکتا در ارتباط باشید. متخصصان این مجموعه اطلاعات کافی در خصوص ساختار انواع مبدل ها و همچنین سایر ویژگی های این تجهیزات در اختیار شما قرار می دهند.

هواساز

در سیستم های تهویه مطبوع، از دستگاه های کنترل هوا یا واحد های انتقال هوا (AHU) برای گردش هوای مطبوع در یک فضا استفاده می گردد. به زبان ساده، کنترل کننده های هوا یا هواسازها دستگاه هایی هستند که برای ایجاد هوای مطبوع و جابجایی هوا در یک فضا استفاده می شوند. هواساز یا هوارسان (Air Handling Unit) دستگاهی است که برای آماده سازی و تامین هوای مورد نیاز فضاهای مختلف استفاده می شود. در واقع این سیستم ها جهت تامین جریان هوای مطبوع، سرمایش یا گرمایش، رطوبت زنی و تصفیه هوا مورد استفاده قرار می گیرند.

دستگاه هواساز

دستگاه های هوارسان جهت تامین سرمایش یا گرمایش هوا از کویل های سرد و گرم، برای رطوبت زنی دستگاه از رطوبت زن ها و جهت تصفیه هوا از فیلتر های مختلف با کاربرد های متفاوت استفاده می کنند.

انواع مختلف دستگاه های هواساز

واحد های انتقال هوا دارای اشکال و اندازه های مختلف هستند. آنها معمولاً به شکل فن، فیلتر و سیم پیچ محصور در یک جعبه بزرگ فلزی می باشند و از آن ها برای تهویه هوای داخل یک فضا استفاده می شود. دستگاه های کنترل هوا براساس دمش به دو دسته تک منطقه ای (Single zone) و چند منطقه ای (Multi zone) و بر اساس مکش هوا به دو دسته هواساز با هوای برگشتی (Return Air) و هواساز با هوای تازه (Full Fresh) و همچنین بالا زن و روبرو زن طبقه بندی می شوند.

هواساز صنعتی

از هواساز صنعتی در تهویه مطبوع انبار‌های بزرگ صنعتی‌، کارخانجات تولیدی بزرگ‌ و سوله‌ های صنعتی استفاده و بهره گیری می شودد. این فضا‌ها نیاز به گردش هوای زیادی برای تهویه مناسب دارند‌. در دستگاه های هواساز‌ صنعتی سیرکولاسیون هوا بالا است. به همین دلیل در این تجهیزات از فیلتر‌های متفاوتی استفاده شده تا از ورود انواع آلاینده های صنعتی به محیط جلوگیری شود و در کنار آن، در مصرف انرژی نیز صرفه‌ جویی گردد.

هوساز صنعتی

هوارسان آپارتمانی یا ساختمانی

این نوع تجهیزات برای تامین هوای مطبوع در ساختمان ‌ها‌، اماکن مسکونی و اداری و فضاهای آموزشی‌ مورد استفاده قرار می گیرند‌. هوارسان های نوع ساختمانی اغلب به رطوبت گیر و رطوبت زن مجهز هستند و درصد هوای بازگشتی به دستگاه در این نوع تجهیزات قابل کنترل است‌.

هواساز ایرواشر

این نوع دستگاه ها کویل سرمایشی ندارند و از طریق پاشش آب و عبور هوا از داخل آن و سرمایش تبخیری باعث کاهش دمای هوای محیط می شوند. ایرواشر ها صرفاً از یک بستر فیلتراسیون استفاده می کنند. با توجه به کاربری و رطوبت مورد نیاز این سیستم ها در سه کلاس 4، 6 و 8 طراحی و ساخته می شوند.

انواع دستگاه های کنترل هوا براساس مناطق هوادهی

این تجهیزات براساس مناطق هوادهی به دو دسته زیر تقسیم بندی می شود:

  • دستگاه هواساز تک منطقه ای

این سیستم ها شامل یک کویل مرکزی داخلی هستند و مرکزی بودن این کویل سبب یکسانی دما در کلیه فضاها و اتاق ها می گردد. به همین دلیل هواساز های تک منطقه ای با نام های تک دما و یا سینگل زون نیز شناخته می شوند. امروزه استفاده از این نوع از تجهیزات به نسبت سایر هوارسان ها کمتر شده و معمولا برای سالن ها و یا سوله هایی که دما و فضای یکپارچه ای دارند مورد استفاده قرار می گیرند.

  • دستگاه هوارسان چند منطقه ای

این نوع تجهیزات نیز دارای یک کویل مرکزی داخلی می باشند ولی از آنجایی که فضاهای جداگانه، دماهای متفاوتی نیاز دارند، در خروجی کانال هر فضا دمپر برقی و کویل گرمایشی و سرمایشی مجزا تعبیه می گردد. این نوع سیستم ها می توانند دما و سرعت باد مورد نیاز هر فضا را از طریق دمپر و کویل مجزایی که دارند، تنظیم کنند.

هواساز هایژنیک

هواساز های نوع هایژنیک در زمینه تهویه، فیلتراسیون، ایجاد فشار مثبت و کنترل دما در اتاق های تمیز کاربرد دارند. از دستگاه های هایژنیک در صنایع دارویی، نظامی، الکترونیکی، بیمارستان ها، پژوهشگاه ها و آزمایشگاه ها استفاده و بهره برداری می شود.

هواساز هایژنیک

نحوه عملکرد واحد های انتقال هوا

دستگاه هواساز متشکل از یک فن است که هوا را از طریق فیلتر و از داخل مبدل حرارتی به داخل ساختمان منتقل می کند. برای انجام این کار، فن موجود در هندلر، هوا را از یک فضای بسته داخل ساختمان مانند دفتر، راهرو و کلاس بیرون می کشد. بیشتر دستگاه های کنترل هوا، مقداری هوای بیرون را نیز وارد محیط می کنند. این امر برای اطمینان از وجود هوای تازه و تمیز در فضا صورت می گیرد. برای جلوگیری از افزایش غلظت CO2 و هوای کهنه، آوردن هوای تازه به یک فضا از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

هوای برگشتی و هوای تازه هر دو وارد بخشی از هواساز می شوند که باکس پلنیوم هوای مخلوط نامیده می شود. باکس پلنیوم هوای مخلوط محفظه ای است که دو جریان هوا را قبل از عبور از دستگاه کنترل هوا، با هم مخلوط می کند. سپس هوایی که وارد باکس پلنیوم شده است، از یک فیلتر عبور می کند. با عبور هوا از فیلتر، ذرات در فیلتر های دستگاه به دام می افتند و از جریان هوا حذف می شوند. فیلتراسیون هوا یکی از مشخصه های کلیدی دستگاه هواساز است، زیرا تمیز کردن و فیلتر کردن هوا می تواند به جلوگیری از تجمع ذرات در قطعات مکانیکی دستگاه کمک کند. وجود گرد و غبار در داخل اجزای تشکیل دهنده دستگاه می تواند باعث خرابی هندلر هوا شود و همچنین باعث از کار افتادن برخی قطعات گردد.

کیفیت هوای محیطی که در آن زندگی می کنید، می تواند شرایط مطبوعی را برای شما به ارمغان آورد. فیلتر های هوا، ذرات موجود در هوای ورودی به محیط مورد نظر را از بین می برند و کیفیت هوای بهتری را در فضا فراهم می کنند.

بخش هایی از سیستم هوارسان

قسمت های مختلف یک هوارسان شامل:

  • بدنه دستگاه

بدنه دستگاه بیرونی ترین قسمت هوارسان است و وظیفه آن احاطه کردن تمام تجهیزات و قطعات است. بدنه دستگاه های هواساز معمولاً از کارخانه به صورت اسمبل شده و به صورت چند لایه عایق و گاهی اوقات به صورت ماژولار به دست مشتری می رسد. اصلی ترین وظایف بدنه دستگاه عبارت است از:

  1. محافظت از تجهیزات و قطعات داخلی
  2. جلوگیری از نفوذ یا نشت هوا و سایر سیالات
  3. کاهش صدای ناشی از عملکرد قطعات مختلف درون دستگاه
  4. محدود کردن تبادل حرارتی بین محیط و فضای داخلی دستگاه
  • الکتروموتور

این قطعه تنها نیروی محرکه دستگاه محسوب می گردد. وظیفه اصلی الکتروموتور به حرکت در آوردن فن دستگاه می باشد. معمولاً این قطعات به کار رفته در واحد های انتقال هوا بین دو سرعت 1400 و 3000 دور بر دقیقه هستند که بسته به میزان مصرف می توان از اینورتر برای کنترل میزان سرعت فن استفاده کرد.

  • فن (پروانه)

یکی از مهم ترین قطعات دستگاه هواساز، فن یا پروانه است. در تمامی واحد های انتقال هوا، سیستم جریان هوا به صورت مکانیکی صورت می گیرد و برای این فرآیند از یک یا چند فن سانتریفیوژی بکوارد یا فوروارد، فن ایرفویل سانتریفیوژی و فن آکسیال (محوری) استفاده می گردد. پروانه ها به کمک موتور الکتریکی که به پشت آن ها کوپل می شود، به حرکت در می آیند و سبب ایجاد جریان مکشی یا دمشی سیال می شوند. فن های هوارسان می توانند در اننها یا ابتدا دستگاه نصب شوند. نصب آن ها به نوع طراحی سیستم بستگی دارد. پروانه دستگاه های هواساز، تعیین کننده ظرفیت CFM یا حجم هوادهی دستگاه محسوب می شوند.

  • کویل گرمایشی

این قطعات عموماً از متریال لوله مسی 5.8 اینچ با ضخامت 0.63 و 0.81 میلی متر طراحی و ساخته می شوند. کویل های گرمایشی از تعداد ردیف های 2 الی 8 ردیفه محاسبه شده و میزان تبادل حرارت در این کویل ها به مساحت آن ها بستگی دارد.

  • کویل سرمایشی DX

این قطعات به دو دسته انبساط مستقیم هوا خنک و معمولی آب خنک، تقسیم بندی می شوند. این نوع کویل ها در سیستم های برودتی فصل تابستان استفاده می شوند. قطعات کویل های سرمایشی مانند نوع گرمایشی است با این تفاوت که می توان از لوله 3.8 اینچ مسی نیز در این نوع کویل ها استفاده کرد.

  • فیلتر تصفیه کننده هوا

وظیفه اصلی فیلتر های هوا، تصفیه و پاکسازی هوا هنگام مکش از فضای داخلی جهت سیرکولاسیون و یا هوای تازه از خارج است. فیلتر تصفیه هوا یکی از اصلی ترین و اساسی ترین قطعات هواساز محسوب می گردد. این فیلتر ها تأثیر مستقیمی بر کیفیت هوای خروجی از واحد های انتقال هوا دارند. فیلتر ها را می توان به چند دسته تقسیم کرد که عبارتند از: پیش فیلتر ها، فیلتر کربن اکتیو، فیلتر کیسه ای، فلزی، هپا، ایپا، اولپا، پلیتد، روغنی و شیمیایی.

  • دمپر ها (دریچه های ورودی هوا)

دمپر تیغه ای ثابت و دمپر آلومینیومی متحرک، دو نوع رایج دریچه های ورودی هوا، در واحد های انتقال هوا محسوب می شوند. وظیفه اصلی این قطعات، کنترل میزان حجم ورودی هوا و سرعت حرکت سیال درون انواع هواساز است.

  • رطوبت‌ گیر و رطوبت زن

در هواساز ها، از رطوبت گیر جهت جداسازی رطوبت از هوای مرطوب ورودی به دستگاه استفاده می شود. معمولاً این قطعات باید با توجه به کارایی حداقل 99.9 درصدی در زمینه جداسازی رطوبت انتخاب شوند در غیر این صورت نمی توانند اثر مطلوبی بر کیفیت هوا داشته باشند. در انواع دستگاه های تهویه مطبوع این قطعات را از ورقه های فولادی ضد زنگ طراحی و تولید می کنند. همچنین از رطوبت ‌زن جهت تنظیم میزان رطوبت محیط استفاده می گردد.

شماتیک دستگاه هواساز

روش های مختلفی از سیستم رطوبت زنی در واحد های انتقال هوا وجود دارند که هر یک با توجه به شرایط طراحی دستگاه، مورد استفاده و بهره برداری قرار می گیرند. این روش ها شامل: تبخیری، اسپری آب، بخارساز، رسانشی و اولتراسونیک می باشند.

کاربرد های دستگاه

از جمله کاربرد های واحد های هواساز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • رستوران ها
  • تالار های پذیرایی
  • هتل ها و مراکز تفریحی
  • بیمارستان ها و مراکز درمانی
  • کارخانه و کارگاه های صنعتی
  • سالن های سمینار ها و اجتماعات
  • دانشگاه ها و مراکز آموزشی
  • سالن های ورزشی

مزیت های دستگاه

از جمله مزایای هوارسانی که متناسب با محیط انتخاب شده باشد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • مستقل بودن تهویه مطبوع هر واحد آپارتمان از مزیت های اصلی سیستم محسوب می گردد.
  • جهت کنترل بهتر دستگاه می توان از ریموت کنترل از راه دور استفاده کرد.
  • برخی از مدل های دستگاه هواساز مجهز به کنترل هوشمند هستند.
  • دستگاه کنترل هوا با توجه به سیستم فیلتراسیونی که در آن ها به کار رفته است هوای تازه و بدون هرگونه آلاینده را در محیط مورد نظر توزیع می کند.
  • این دستگاه ها بر خلاف فن کویل ها قادرند هم هوای تازه به داخل مکش و پخش کند و هم هوای داخل را به جریان در بیاورد.
  • در فضاهای وسیع تر می توان یک هوارسان در یک مکان مناسب قرار داد و از آنجا به فضای کوچک تر کانال کشی کرد.
  • برخی از واحد های انتقال هوا از چندین لایه فیلتر برای تولید هوای پاک تر استفاده می کنند.
  • به دلیل نصب این دستگاه ها بر روی پشت بام، فضای خانه اشغال نمی شود.
  • این سیستم ها نصب و راه اندازی آسانی دارند. همچنین تعمیرات و نگهداری آسان آن ها سبب شده تا در اکثر ساختمان ها از این دستگاه ها استفاده گردد.
  • هزینه های مصرفی دستگاه هواساز بسیار پایین است.

محل نصب دستگاه هواساز در ساختمان

هواساز ها معمولاً در پشت بام ساختمان ها قرار می گیرند و یا در یک منطقه مشخص در یک ساختمان نصب و راه اندازی می شوند. جهت نصب صحیح دستگاه بهتر است راه اندازی چنین سیستم هایی را به متخصصین این زمینه بسپارید که با بهترین کیفیت ممکن این کار را برای شما انجام دهند. هزینه نصب این تجهیزات به شرایط محل نصب دستگاه، حجم هوادهی مورد نیاز و همچنین ابعاد دستگاه و نوع فیلتر هایی که قرار است استفاده شوند و وجود یا عدم وجود سیستم رطوبتی و رطوبت زدایی بستگی دارد.

قیمت هواساز

قیمت هواساز ها معمولا براساس کمیت دبی حجمی با واحد CFM بیان می گردد. در تعیین قیمت این واحد های انتقال هوا عوامل متعددی دخیل هستند. قیمت نهایی این دستگاه ها تا حد زیادی به عوامل زیر بستگی دارد:

  • نوع و مدل دستگاه
  • برند تولید کننده
  • مشخصات فنی دستگاه
  • کیفیت مواد اولیه به کار رفته در قطعات
  • نوع طراحی و کاربرد هواساز
  • جنس بدنه
  • نوع و تعداد کویل ها
  • نوع رطوبت گیر و رطوبت زن
  • فیلتر های مورد استفاده
  • ظرفیت برودتی و حرارتی سیستم
  • توان مصرفی دستگاه
  • سایر امکانات جانبی
  • مدت زمان گارانتی و ضمانت نامه دستگاه و همچنین خدمات پس از فروش
  • نو و دست دوم بودن دستگاه
  • نوسانات قیمت ارز

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در خصوص انواع دستگاه های هواساز با کارشناسان و مشاوران مجموعه تهویه یکتا تماس حاصل فرمایید.

داکت اسپلیت

سیستم داکت اسپلیت (Duct Split) یا اسپلیت کانالی یک سیستم تهویه مطبوع است که دارای واحدهای داخلی و خارجی است. این واحد ها با لوله های مسی به یکدیگر متصل می شوند. این تجهیزات که با نام سیستم تهویه کانالی نیز شناخته می شوند، یکی از دستگاه های تهویه مطبوع می باشند که برای توزیع تهویه مطبوع از یک سیستم داکتینگ استفاده می کنند.

داکت اسپلیت

سیستم های تهویه کانالی معمولاً در مراکز خرید یا ساختمان هایی که فضای بزرگی دارند، استفاده و بهره برداری می شوند. اسپلیت های کانالی هرگز از سیستم داکتینگ که جزء مهمی از آنهاست جدا نمی شود. محصولات سیستم تهویه مطبوع همانند VRF، چیلرو داکت اسپلیت دارای انواع مختلف از کانال های هوا هستند، که کم و بیش ویژگی های مشابهی دارند.

اصول عملکرد دستگاه 

هدف اصلی دستگاه اسپلیت کانالی خنک کردن هوای داخل ساختمان می باشد. این واحدها از دو بخش تشکیل شده اند. یکی از آن ها در خارج از ساختمان و دیگری در داخل ساختمان نصب می شود. برای اتصال این دو بخش به یک دیگر به لوله باریک با ضخامت مناسب، نیاز است. اصول عملکرد سیستم های داکت اسپلیت تقریباً مشابه کولرهای گازی است.

مبردی که از طریق لوله در داخل سیستم جریان می یابد، گرمای هوای داخل اتاق را جذب کرده، انرژی گرمایی را به بیرون منتقل کرده و آن را به محیط بیرون منتقل می کند. مدار تبرید تهویه مطبوع شامل دو عنصر اصلی است: کندانسور و اواپراتور.

مبرد (معمولاً فریون) بین دستگاه ها در یک سیکل بسته حرکت می کند. این مبرد ابتدا در فرآیند جذب انرژی حرارتی در اواپراتور، گرم می شود و به گاز تبدیل می شود. به طور متقابل، هوا با عبور از روی پره های مبدل حرارتی اواپراتور، خنک می شود. برای بهبود حرکت جریان هوا در اتاق و افزایش شدت انتقال حرارت، از یک فن استفاده می شود. سپس مبرد وارد کندانسور می شود و با عبور از مبدل حرارتی کندانسور، خنک می شود. در بیرون مبدل حرارتی کندانسور هوای محیط اطرف جریان دارد ومبرد در تماس با هوای سردتر قرار گرفته تا دوباره به مایع تبدیل شود.

اصول عملکرد چنین سیستمی با عملکرد یک کولر گازی مطابقت دارد. به دلیل تبخیر فریون در دمای پایین، از این سیال به عنوان مبرد در دستگاه داکت اسپلیت استفاده می شود.

انواع اسپلیت های کانالی

سیستم های تهویه کانالی در دو نوع معمولی و اینورتر دسته بندی می شوند.

  • داکت اسپلیت معمولی

سیستم های تهویه کانالی از نوع معمولی دارای کیت اینورتر نمی باشند و کمپرسور همواره با دور موتور حد اکثری کار می کند، حتی زمانی که به دور موتور حداکثر نیازی نیست.

  • داکت اسپلیت اینورتر

این نوع سیستم ها دارای کیت های اینورتر می باشند و معمولا با نام سیستم های اسپلیت کانالی اینورتر دار شناخته می شوند. در این سیستم ها کیت اینورتر بر روی کمپرسور قرار می گیرد و سبب متغیر شدن دور موتور آن می گردد. سیستم های اینورتر دار زمانی که به دور موتور حداکثری کمپرسور نیاز نباشد، دور موتور متناسب با نیاز کاهش می بابد. این امر موجب کاهش مصرف برق و همچنین هزینه ها می گردد.

داکت اسپلیت اینورتر

 

مزایای داکت اسپلیت اینورتر

از مهم ترین مزیت های اصلی سیستم های تهویه کانالی نسبت به داکت اسپلیت معمولی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • کم صدا بودن
  • دارای استقلال کامل
  • کانال های کوچک تر
  • اشغال فضای کمتر
  • امکان نصب سیستم در داخل سقف کاذب
  • دارای طول عمر بیشتر
  • فیلتراسیون هوا با استفاده از فیلترهای قابل شستشو
  • تامین گرما و سرمای محیط
  • توزیع هوا توسط سیستم کانال کشی
  • کاهش رطوبت هوا
  • راندمان سرمایشی و گرمایشی بالاتر
  • ایجاد تهویه مطبوع چند ساختمان به صورت همزمان
  • کنترل دما از طریق ترموستات دیواری
  • عدم نیاز به سیستم هایی همچون چیلر و برج خنک کننده
  • حذف سیال واسط (آب) در مقایسه با سیستم چیلر و فن کویل
  • عدم نیاز به تجهیزاتی همچون پمپ و مبدل
  • صرفه جویی در مصرف برق
  • راه اندازی و کاربری آسان
  • تعمیر و نگهداری کمتر
  • قیمت و کارایی مناسب

اجزاء سیستم

مهم ترین اجزای دستگاه داکت اسپلیت عبارتند از:

  • یونیت خارجی (که در خارج از ساختمان نصب می شود)
  • یونیت داخلی (که در داخل ساختمان و در زیر سقف نصب می شود)
  • دریچه های ورود هوا به داخل سالن ها
  • لوله کشی ها و اتصالات لوله مسی جهت اتصال یونیت ها
  • کانال های انتقال هوا به داخل محیط
  • ترموستات جهت تنظیم دما و سرعت کارکرد فن

یونیت خارجی اسپلیت کانالی معمولاً شامل موارد زیر است:

  • فن
  • کمپرسور
  • کندانسور
  • فیلتر فریون
  • توری محافظ
  • کنترل پنل
  • پوشش حفاظتی
  • اتصالات برای لوله های مسی

فن، گردش هوای ثابتی را در اطراف دستگاه فراهم می کند تا از خنک شدن فریون به صورت سریع و پایدار اطمینان حاصل گردد. این فرآیند در یک کندانسور انجام می شود. با کمک کمپرسور، فریون فشرده می شود و انتقال آن به حالت گازی و گردش آن در مدار تبرید را فراهم می کند. فیلتر می تواند فریون را از آلودگی های وارد شده به سیستم پاک کند. این آلودگی ها ممکن است در حین نصب ایجاد شوند. به طور کلی، یک دستگاه اسپلیت کانالی مجهز به یک فیلتر کربن و یک فیلتر الکترواستاتیک است، اما می تواند به یک کارتریج ضد باکتری یا فیلتر های مفید دیگر مجهز گردد.

اواپراتور

توری محافظ معمولاً در پنل جلویی قرار می گیرد. برای دسترسی به تعمیر و نگهداری، عناصر داخلی سیستم تهویه کانالی به راحتی قابل جدا شدن یا باز شدن است. از طریق دهانه های این توری، هوای بیشتری برای خنک شدن وارد دستگاه می شود. همان طور که ذکر شد فن، هوای خنک شده را از اواپراتور عبور می دهد. پرده های متحرک مجهز به یک درایو الکتریکی برای تنظیم جهت جریان هوای سرد هستند.

پنل نشانگر می تواند وضعیت دستگاه را در حالت های مختلف نشان دهد. به عنوان مثال، پنل نشانگر می تواند دمای تنظیم شده هوا، حالت کار، درجه برودت، درجه حرارت و غیره را نشان دهد.

مدل های اینورتر داکت اسپلیت، واحد هایی هستند که مصرف انرژی بسیار پایین تری دارند. برای یک اتاق یا آپارتمان کوچک تنها یک کولر معمولی کافیست. اما دستگاه داکت اسپلیت با توجه به قدرت، که باید با مساحت محیط مورد نظر برای سرمایش و گرمایش مطابقت داشته باشد، انتخاب می گردد.

نصب سیستم های داکت اسپلیت

سیستم داکت اسپلیت امکان نصب چندین یونیت داخلی متصل به یک یونیت خارجی مشترک را فراهم می کند. از نظر اقتصادی، چنین راه حلی می تواند سودآورتر از استفاده از چندین سیستم اسپلیت کلاسیک باشد.

نصب دستگاه داکت اسپلیت

در نصب و راه اندازی چنین سیستم هایی باید به جزئیات دستگاه توجه کافی داشت. جزئیات دستگاه شامل مواردی از جمله:

  • وجود باتری
  • دفترچه راهنمای نصب دستگاه
  • دفترچه راهنمای راه اندازی ترموستات
  • عایق های انتهایی لوله های مسی رفت و برگشت
  • بست و اتصالات لوله مسی
  • برگه گارانتی دستگاه و خدمات پس از فروش

سرویس سیستم های داکت اسپلیت

برای سرویس سیستم های سرمایشی همانند کولر، سرد خانه صنعتی، چیلر و داکت اسپلیت ابتدا برق آن ها را قطع نمایید. سپس با رعایت نکات ایمنی با فشار آب شروع به شستشوی قسمت های مختلف دستگاه کنید. برای شستشو باید فشار آب را طوری تنظیم کنید که هم بیش ترین اثر را داشته باشد و هم به فین های کندانسور و اواپراتور هیچ ضربه ای وارد نشود، یعنی باعث از بین رفتن آن ها نشود. در برخی دستگاه ها که بسیار کثیف هستند، نیاز به مواد شوینده نیز می باشد. طریقه شستشو در تمامی این سیستم ها یکسان است.

تعمیر و نگهداری سیستم های اسپلیت کانالی

در هر منطقه آب و هوایی، موضوع تنظیم دما و رطوبت در اماکن مسکونی، صنعتی، تجاری و اداری از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد. برای این کار از تجهیزات مختلفی استفاده می شود. سیستم های داکت اسپلیت یکی از گزینه هایی هستند که در این خصوص مورد استفاده قرار می گیرند. اسپلیت های کانالی با قیمت مقرون به صرفه، طراحی شیک و کارایی بالا از دیگر تجهیزات متمایز می شوند.

مانند هر دستگاه دیگری، سیستم های تهویه کانالی به خدمات دوره ای نیاز دارند. به عنوان یک قاعده کلی، این کار باید توسط متخصصان صورت گیرد و در برخی موارد می توان تجهیزات و قطعات را از دستگاه جدا کرده و آن ها را تعمیر کرد.

تمیز کردن و تعویض فیلترها

فیلتر های هوا در یونیت داخلی قرار دارند. آن ها به راحتی از دستگاه جدا می شوند. تولید کنندگان توصیه می کنند که هرچند وقت یکبار به طور منظم فیلتر های دستگاه را تمیز کنید. می توانید این کار را با جاروبرقی انجام دهید. به این صورت که پارچه فیلتر را برداشته و با جاروبرقی کاملاً تمیز نمایید. سپس فیلتر ها را باید در جای خود مجددا نصب کنید. اما از آن جایی که همه کاربران چنین رویه ای را انجام نمی دهند، فیلتر معمولاً مسدود می گردد. در صورتی که برای تمیز کردن فیلتر از جاروبرقی استفاده نشود، باید به تمیز کردن به صورت دستی متوسل شوید.

تعویض فیلترها

فیلتر باید در آب گرم با مواد شوینده، شستشو داده شود. برای این منظور می توانید از مواد شوینده ویژه که برای مراقبت از فیلتر ها طراحی و ساخته شده اند، استفاده کنید. خشک کردن فیلتر امری الزامی است. فیلتر بعد از خشک شدن در جای خود در سازه نصب می گردد. اگر فیلتر به ندرت تمیز می شود یا برای مدت طولانی تمیز نشده است، بهتر است آن را با یک فیلتر جدید، جایگزین کنید. فیلتر ها به گونه ای طراحی و ساخته شده اند که کوچک ترین ذرات موجود در هوا را فیلتر می کنند. انباشته شدن این ذرات باعث آسیب دیدن ساختار فیلتر آسیب می گردد. استفاده از فیلتر هوای آسیب دیده در سیستم اسپلیت کانالی باعث می شود کاربران در برابر آلودگی هوا حفاظت نشوند.

انتخاب مناسب ترین دستگاه داکت اسپلیت

جهت انتخاب بهترین و مناسب ترین دستگاه اسپلیت کانالی با ظرفیت و مدل مناسب عوامل زیادی دخیل هستند. از جمله این عوامل می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • منطقه جغرافیایی
  • تعداد افراد در واحد
  • متراژ ساختمان
  • تعدا اتاق ها
  • ابعاد و تعداد پنچره ها
  • کاربری فضا (مسکونی، اداری و یا تجاری)
  • نوع ساختمان از لحاظ جنوبی یا شمالی
  • نوع ساخت از جمله ساختمان ویلایی یا آپارتمانی
  • تعداد لوازم گرما زا در محیط
  • موقعیت واحد ساختمانی
  • محل آپارتمان در طبقات ساختمان

خرید دستگاه داکت اسپلیت

قابلیت اطمینان سیستم های داکت اسپلیت و سهولت استفاده، آن ها را به یک گزینه بسیار محبوب برای تهویه مطبوع در اماکن مسکونی، اداری و تجاری تبدیل کرده است. با خرید و نصب و راه اندازی صحیح و همچنین رعایت شرایط کاری، چنین تجهیزاتی می توانند برای مدت بسیار طولانی بدون مشکل کار کنند.

فروش اسپلیت کانالی

دستگاه های مورد استفاده در حوزه تهویه مطبوع شرکت تهویه یکتا با استفاده از استاندارد های روز دنیا در ظرفیت های مختلف طراحی و ساخته می شوند. فروش این تجهیزات برای مصارف گوناگون، رشد چشمگیری داشته است. تولید انواع داکت اسپلیت ها، دلیل اصلی بر افزایش تقاضای این محصول بوده است. کارشناسان با تجربه شرکت تهویه یکتا با داشتن تجربه بالا در فروش انواع سیستم های تهویه کانالی و غیر کانالی می توانند مشاوره قبل از خرید به مشتریان عزیز ارائه دهند.

هنگام خرید این تجهیزات باید اطلاعات کافی در مورد این سیستم ها داشته باشید. اطلاعات مفید و دقیق در این زمینه می تواند در نحوه انتخاب و خرید، به خریداران کمک بسزایی نماید.

قیمت اسپلیت کانالی

قیمت داکت اسپلیت را نمی توان به عنوان یک نرخ ثابت مشخص کرد، چرا که قیمت نهایی آن ها به عوامل مختلفی وابسته است. این عوامل عبارتند از:

  • نوع و ساختار دستگاه
  • برند شرکت تولید کننده
  • ظرفیت دستگاه
  • جنس و تعداد لوله های مسی جهت اتصال یونیت ها
  • نوع قرار گرفتن سیستم تهویه کانالی
  • فناوری گرمایشی مورد استفاده
  • مواد استفاده شده در ساخت محصول
  • تجهیزات و قطعات به کار برده شده
  • توان مصرفی دستگاه
  • مدت زمان گارانتی و ضمانت نامه دستگاه و همچنین خدمات پس از فروش
  • نوسانات قیمت ارز

هر سیستم با توجه به ویژگی ها و شرایط کاری ویژه ای که دارد، می تواند دارای قیمت های مختلفی باشد.

همراهان عزیز جهت دریافت مشاوره و خرید داکت اسپلیت می توانید با تیم متخصص تهویه یکتا در ارتباط باشید. متخصصان این مجموعه اطلاعات کافی در خصوص ساختار انواع سیستم های تهویه کانالی و غیر کانالی و همچنین سایر ویژگی های این تجهیزات در اختیار شما قرار می دهند.

فن کویل

آشنایی با فن کویل و کاربرد آن در صنعت تهویه مطبوع

یکی از رایج‌ترین و پرکاربردترین سیستم‌های تهویه مطبوع، فن کویل است که می‌تواند سرمایش و گرمایش محیط‌های مختلفی از جمله ساختمان‌های مسکونی، تجاری، اداری، صنعتی، بیمارستان‌ها، کارخانجات و غیره را فراهم کنند. با تغییر فصل‌ها، سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی بسیار مورد توجه عموم قرار می گیرند. سیستم های گرمایشی و سرمایشی انواع مختلفی دارند و انتخاب بهترین نوع از میان آن‌ها برای منزل، به شرایط و عوامل متعددی بستگی دارد. 

فن کویل‌ها از نظر مصرف برق بسیار مقرون به صرفه هستند. آن‌ها می‌توانند هوا را به صورت یکنواخت توزیع کنند. این تجهیزات دارای ابعاد و ظرفیت‌های متفاوتی هستند و قادرند سرمایش و گرمایش مطلوبی را برای محیط‌ها و فضاهای مختلف به ارمغان آورند. برخلاف کولرهای گازی، فاقد بخش خارجی هستند. بلکه از یک سیستم یکپارچه برخوردارند و در شرایط مختلف فضایی می توان از وجود آن ها بهره برد.

همانطور که از نام fan coil مشخص است، از دو قطعه اساسی کویل و فن تشکیل شده است. در هر فن کویل، تعداد فن و کویل‌ها متغیر است و به ظرفیت و نوع دستگاه بستگی دارد.

فن کویل

عملکرد fan coil نسبتأ مشابه داکت اسپلیت ها است. داکت اسپلیت ها نوعی سیستم های گرمایشی و سرمایشی هستند که از گاز مبرد فریون برای خنک سازی یا گرمایش استفاده می کنند، اما فن کویل ها برای تولید هوای گرم یا سرد به چیلر یا پکیچ نیاز دارند. اگر این دستگاه ها را به عنوان جایگزینی برای سیستم اسپلیت در نظر بگیریم، آن ها یک مزیت قابل توجه دارند که زیبایی نمای ساختمان شما را حفظ می کنند.

فن کویل ها از نظر موقعیت نصب به دو نوع توکار و روکار طبقه بندی می شوند. دستگاههای توکار دارای کانال هایی هستند که می توانند به صورت هم زمان دمای دو یا چند اتاق را تنظیم کنند. کانال های تعبیه شده، هوای بیرون را با اکسیژن بیش تر به درون ساختمان انتقال می دهند. برای تولید هوای تازه در یک مکان، نوع کانالی توکار نسبت به روکار گزینه بهتری است. مدل توکار به دو صورت کم فشار و پر فشار است که قدرت پرتاب باد در نوع پر فشار بیشتر است. نوع روکار بدون هیچ گونه کانالی تنها هوای درون ساختمان را به گردش در می آورد.

آیا فن کویل می تواند به تنهایی سرما یا گرما ایجاد کند؟

خیر، آن ها برای عملکرد در تمام فصول سال به آب گرم یا سرد نیاز دارند. برای دریافت آب گرم و سرد، این دستگاه ها از چیلر یا موتورخانه ها و پکیچ آب گرم استفاده می کنند.

نحوه عملکرد fan coil

ساختار و اجزای مورد استفاده در فن کویل ها نقش بسیار مهمی در عملکرد و راندمان آن ها دارند. در حال حاضر، سیستم های سرمایشی و گرمایشی به تجهیزات جدایی ناپذیر از زندگی انسان تبدیل شده اند. فرآیند تامین سرما و گرمای محیط مورد نظر با آن ها به این گونه است که در فصل تابستان آب خنک و در فصل زمستان آب گرم در سیستم جریان دارد. زمانی که آب سرد در مبدل در گردش است، سطح مبدل سرد بوده و محیط را خنک می کند. برای تامین گرمای محیط سطح مبدل توسط آب گرم، حرارت دیده و هوای گرم را توزیع می کند.

 انواع فن کویل

1. فن کویل دیواری

ظاهر این نوع دستگاه شبیه به کولر گازی است. آن ها بر روی دیوار قرار می گیرند و به همین علت بسیاری از افراد این دو محصول را با یکدیگر اشتباه می گیرند. اما آن ها از نظر ساختار و قطعات با کولر های گازی متفاوت هستند. یک فن کویل دیواری متشکل از قطعات زیر است:

  • کویل حرارتی
  • فن
  • فیلتر ها
  • پلنیوم باکس

دستگاه های مدل دیواری اغلب به عنوان جایگزینی برای رادیاتور های معمولی در سیستم گرمایش عمل می کنند. آن ها همچنین در امتداد دیوار ها در زیر پنجره ها یا در سایر مکان های مشابه، نصب می شوند. مدل های زمینی و سقفی قابلیت نصب بر روی زمین و یا سقف را دارند.

2. دستگاه مدل کاستی

فن کویل کاستی از دو یونیت تشکیل شده است. یونیت داخلی آن ها باید درون سقف کاذب قرار بگیرد. یونیت دوم که یک قاب دکوراتیو است بر روی سقف کاذب قرار می گیرد. این مدل دستگاهها ظاهری زیبا داشته و فضای کمی را اشغال می کنند. آن ها دارای سیستم دو لوله یا چهار لوله هستند. همچنین با تنظیم دما در دو حالت یک طرفه و چهار طرفه موجود هستند.

3. فن کویل زمینی

فن کویل های زمینی با ظاهر عمودی و افقی به صورت توکار و روکار موجود هستند. نوع عمودی بر روی زمین و نوع افقی بر روی سقف نصب می شود. دستگاههای زمینی با ظاهری زیبا و عملکرد قدرتمند و نصب آسان‌تر جایگزین رادیاتورها هستند. 

فن کویل زمینی

4. فن کویل توکار کانالی

با وجود این مدل، امکان رساندن هوای خنک و گرم به چند اتاق وجود دارد. دستگاه های توکار کانالی به علت قرار گرفتن کامل در سقف کاذب، در معرض دید اشخاص نیستند. اما در صورتی که آسیب ببینند، هزینه و زمان بیش تری برای تعمیر آنها لازم است.

5. فن کویل سقفی

فن کویل سقفی یا هواساز فن کویلی، تشابه فراوانی با هواساز و داکت اسپلیت دارد. این مدل به علت تولید هوای تازه و مکانیزم مشابه به هواساز و داکت اسپلیت، به هواساز فن کویلی معروف است. ویژگی های این دستگاه عبارت است از:

  • امکان نصب بر روی زمین یا سقف
  • تنوع در ظرفیت و ابعاد
  • در سه نوع توکار، روکار و کانالی

6. فن کویل ایستاده

برای کنترل دمای محیط در مکان های بزرگ، از این مدل دستگاهها استفاده می کنیم. این مدل fan coil دارای برد الکترونیکی هوشمند است. به این معنی که می توانید دما و مدت زمان فعالیت سیستم را با کمک ترموستات تنظیم کنید.

تفاوت فن کویل دو لوله ای و چهار لوله ای

در برخی از ماههای سال علی الخصوص زمستان، تغییرات دما بسیار زیاد و ناگهانی است. ساختمان های دارای سیستم دو لوله به دلیل عدم امکان استفاده هم زمان از گرمایش و سرمایش در این دوره زمانی، درجه حرارت مطلوبی ندارند. اما سیستم چهار لوله با امکان استفاده توام از گرمایش و سرمایش، دمای مطلوبی را در تمام فصول مهیا می سازد. در سیستم دو لوله به علت عملکرد ساده، هزینه آن کم تر است. در این تجهیزات یک لوله برای رفت آب گرم یا سرد و یک لوله برای برگشت آن ها وجود دارد. اما دستگاه های چهار لوله ای به علت سیستم پیچیده تر، قیمت بالاتری نسبت به نوع دو لوله ای دارند. در این سیستم ها، دو لوله برای رفت و برگشت آب گرم و سرد مورد استفاده قرار می گیرد.

عناصر اصلی تشکیل دهنده فن کویل

از آنجایی که فن کویل ها در انواع مختلفی موجود هستند، هر کدام از آن ها دارای اجزا و قطعات خاصی هستند. اما قطعات رایج و مهم مورد استفاده در این دستگاه به شرح ذیل است:

  • فن: در این سیستم ها گردش و جریان هوا وظیفه فن است.
  • الکتروموتور: سرعت فن از طریق الکتروموتور ها تغییر یا تنظیم می شود.
  • کویل حرارتی: این سیستم ها یک یا دو کویل دارند. در طراحی این سیستم ها، کویل ها وظیفه تامین آب گرم و سرد را دارند و تبادل حرارتی در این قسمت صورت می گیرد.
  • فیلتر: فیلتر ها با جلوگیری از ورود ذرات معلق در هوا یا گرد و غبار ها، عملکرد و طول عمر دستگاه را بهبود می بخشند.
  • ترموستات: فن کویل ها برای کنترل دمای مطبوع به ترموستات نیاز دارند.
  • سینی درین یا تشتک تخلیه: همانطور که فیلتر ها در افزایش طول عمردستگاه حائز اهمیت هستند، سینی درین یا تشتک تخلیه در ماندگاری و کاهش آسیب های احتمالی موثر است. در فصل تابستان با تامین هوای خنک و ایجاد رطوبت، قطرات آب بر روی تشتک های تخلیه می ریزد. این سینی های درین، قطرات به وجود آمده را از طریق لوله هایی به سیستم تخلیه انتقال می دهند و از دستگاه در برابر خطرات احتمالی و زنگ زدگی بدنه محافظت می کند.

مزایای fan coil نسبت به هواساز و رادیاتور

در سال های اخیر، نصب و بهره برداری از فن کویل ها بسیار رواج یافته است. این سیستم های گرمایشی یا سرمایشی یک وسیله ساده برای انتقال حرارت و تهویه مطبوع هستند. علاوه بر ویژگی های اصلی از جمله مصرف کم انرژی، راندمان بالا و مدیریت هم زمان گرما و سرما، برای مکان های کوچک نیز مناسب هستند.

فن کویل کاستی

مزایای فن کویل ها نسبت به هواساز و رادیاتور عبارتست از:

  1. ظرفیت خنک کنندگی بالا
  2. هزینه نسبتاً پایین نسبت به هواساز و رادیاتور
  3. عملکرد و ایجاد گرمایش و سرمایش به صورت مستقل
  4. نصب آسان و ساده
  5. مصرف کم انرژی
  6. قابل استفاده و نصب در منازل، ادارات و سایر اماکن عمومی

تفاوت فن کویل با کولر گازی

قدرت گرمایش این دستگاه از کولر گازی بیشتر ولی در ایجاد سرمایش بر عکس است. این امر به علت قدرت زیاد سرمایش گاز مبرد نسبت به آب است. تامین اکسیژن مورد نیاز فضای داخلی در fan coil بهتر از کولر گازی صورت می گیرد و این به علت استفاده از هوای بیرونی در فن کویل هاست. انرژی مورد نیاز کولر گازی تنها برق است. اما فن کویل ها در یونیت داخلی از برق و چیلر و پکیچ و سایر سوخت ها استفاده می کند. در نتیجه با رو به رو شدن چالش‌های کمبود برق، استفاده از این دستگاه‌ها بهینه‌تر است.

راهکارهای نگهداری fan coil

  1. تامین برق با کنترلر های مناسب
  2. سرویس و شست و شوی سالیانه کندانسور، چیلر و شست و شوی فیلتر ها
  3. هواگیری مستمر در شروع فصول سرد و گرم
  4. تمیز کردن صافی و مسیر گردش آب

نکات مهم در انتخاب دستگاه

هنگام انتخاب محصول، برای اطمینان از کیفیت و کارایی مناسب آن باید نکاتی را در نظر گرفت. در انتخاب فن کویل ها نیز پارامتر هایی وجود دارند که با توجه به آن می توان یک محصول با کیفیت و عالی را تهیه کرد. برخی از این پارامترها به شرح ذیل است:

  • نوع فن کویل: فن کویل ها در انواع مختلفی نظیر ایستاده، زمینی، سقفی و کاستی وجود دارند. برای انتخاب نوع fan coil باید بودجه، کاربرد و محیط مورد نظر را بررسی و ارزیابی کرد. علاوه بر نوع دستگاه بررسی تعداد فن و کویل یا سایر لوازم جانبی حائز اهمیت است.
  • ظرفیت و ابعاد دستگاه: هنگام خرید، ظرفیت دستگاه یکی از پارامتر های بسیار مهم است. زیرا مستقیماً با کارایی و عملکرد دستگاه سر و کار دارد. فضا و موقعیت و نیاز شما، ظرفیت فن کویل را مشخص می کند. هنگامی که قصد سفارش و خرید فن کویل را دارید باید بدانید که دستگاه در بالای سقف کاذب یا داخل سقف قرار می گیرد و چه فضایی را اشغال خواهد کرد. بنابراین، به ابعاد فیزیکی محصول توجه کنید.
fcu
  • کویل و فن: کویل و فن ها بیشترین تاثیر را بر روی عملکرد این سیستم ها دارند. در انتخاب دستگاه به نوع فن و کویل آن توجه کنید. فن ها را باید از لحاظ نوع جنس، مقاومت و نویز بررسی کنید. به طور معمول فن های فلزی در برابر حرارت مقاوم تر هستند، اما صدای بیشتری تولید می کنند. کویل های این دستگاه 2 و 3 یا 4 ردیفه هستند. میان هر ردیف 8 تا 12 عدد لوله وجود دارد.
  • نحوه کنترل دستگاه و ترموستات: از زمان های قدیم تمام فن کویل ها برای خاموش و روشن شدن یا تنظیم دما به صورت دستی قابل تنظیم بودند. اما در مدل های جدید از ترموستات برای کنترل دستگاه و تنظیم دما استفاده می کنند.

قیمت فن کویل به چه عواملی بستگی دارد؟

امروزه در منازل، ساختمان های اداری و تجاری از دستگاه‌های fan coil به طور فزاینده ای استفاده می کنند. این سیستم ها فضای نسبتا کمی را اشغال می‌کنند و در تنظیم دمای محیط بسیار موثر هستند. تعیین قیمت دستگاه به عوامل زیر بستگی دارد:

  • نوع دستگاه
  • تعداد فن ها و تعداد کویل ها
  • سایر قطعات و اجزای اضافی
  • کیفیت و عملکرد و راندمان دستگاه
  • ظرفیت و ابعاد
  • جنس بدنه
  • فشار کاری
  • نحوه کنترل دستگاه